Llista d'equips: Mesclador-Cargol transportador-extrusora DLG150-Tallador-Transportador pla-Alçador-Tintorer-Alçador-Assecador-Màquina de refrigeració-Màquina d'embalatge
1.Sistema d'alimentació: instal·lat a la màquina principal, que alimenta els materials en espiral, i la quantitat es pot ajustar.Aquest sistema inclou motor, cargol, batedora i prestatge de màquina.
2.Sistema d'extrusió: adopta l'artesania que pot fer que els materials madurin a baixa temperatura mitjançant la barreja, el tall i l'extrusió.El control de temperatura s'estableix estrictament al corró i al cargol per assolir els criteris que requereixen els materials.
3. Sistema de tall: el prestatge es fixa al capçal dels motlles;i gira i talla els materials motivats per la roda de la corretja.
4.Sistema de calefacció: divideix cinc àrees, i la temperatura de calefacció de les quals es pot ajustar per separat.
5.Sistema de transmissió: la potència motriu del motor principal es transmet al cargol a través del cinturó triangular i el desaccelerador.
6.Sistema de control: pot controlar de manera centralitzada tots els components de la màquina principal.
7.Bomba de buit. Per a la pasta i els macarrons, el gran problema és amb les bombolles i l'aire a l'interior. Amb la bomba de buit, que pot extreure l'aire de la part d'alimentació, de manera que no hi haurà aire i bombolles dins de la pasta i els macarrons, això No es trencarà fàcilment i el gust també és molt fort i bo.
Potència: 4kw
Dimensió (m): 1,05 * 0,8 * 1,4
Temps de barreja: 3 minuts
Volum: 40Kg/lot
Pes net: 180 kg
Eix del mesclador d'acer inoxidable al dipòsit del mesclador per barrejar la matèria primera, l'aigua i altres additius.
Potència: 1,1 kW
Dimensió (m): 3,2 * 0,4 * 2,1
Pes net: 100 kg
La matèria primera es pot transportar al corró d'acer inoxidable sense cap filtració ni contaminació per pols a l'extrusora.
Potència: 102 kW
Mida (m): 3,9 * 1,15 * 1,9
Pes net: 3200 kg
En el procés d'inflació, els materials del corró segellat són empesos pel cargol, obtenint l'alta pressió i la força de tall, mentre es redueix la pressió dels materials al costat de la sortida, el gel de plàstic s'extrudeix i es refreda instantàniament i les formes geomètriques , mitjançant el canvi de motlle. La seva forma pot ser espiral, closca, anell, tub, tub quadrat, etc.
Potència: 0,75 kW
Dimensió (m): 2,2*0,7*2,2
Pes net: 77 kg
Transport del producte al forn de 5 capes de 5 metres.
1 Línia de processament de pasta de tomàquet / puré / melmelada / concentrat, salsa de tomàquet, salsa de bitxo, altres fruites i verdures / melmelada
2 Línia de processament de sucs i polpa de fruites i verdures (taronja, guaiaba, cítrics, raïm, pinya, cirera, mango, albercoc, etc.)
3 Línia de producció d'aigua mineral pura, beguda mixta, beguda (refresco, cola, sprite, beguda carbonatada, beguda de fruita sense gas, beguda de barreja d'herbes, cervesa, sidra, vi de fruita, etc.)
4 Línia de producció de fruites i verdures en conserva (tomàquet, cirera, mongetes, bolets, préssec groc, olives, cogombre, pinya, mango, xile, escabetx, etc.)
5 Línia de producció de fruites i verdures seques (mango sec, albercoc, pinya, panses, nabius, etc.)
6 Línia de producció de lactis (llet UHT, llet pasteuritzada, formatge, mantega, iogurt, llet en pols, margarina, gelat)
7 Línia de producció de fruites i verdures en pols (tomàquet, carbassa, yuca en pols, maduixa en pols, nabius en pols, fesols en pols, etc.)
8 Línia de producció d'aperitius d'oci (fruita seca liofilitzada, menjar inflat, patates fregides, etc.)