Inclou dipòsit d’àcid, dipòsit base, dipòsit d’aigua calenta, sistema d’intercanvi de calor i sistemes de control. Neteja de tota la línia.
Per al processament de nabius, mores, moreres, gerds, maduixes, baies vermells, nabius i altres baies, es poden produir sucs transparents, sucs tèrbols, sucs concentrats i melmelades i altres productes. , exprimidor de bosses d’aire, tanc d’enzimòlisi, decantador, ultrafiltre, homogeneïtzador, màquina de desgasificació, màquina d’esterilització, màquina d’omplir, màquina estàndard i altres components d’equips. Aquesta línia de producció està dissenyada amb un concepte avançat i un alt grau d'automatització; Els equips principals estan fabricats en acer inoxidable d’alta qualitat, que compleix plenament els requisits higiènics del processament d’aliments.
Inclou dipòsit d’àcid, dipòsit base, dipòsit d’aigua calenta, sistema d’intercanvi de calor i sistemes de control. Neteja de tota la línia.
1. estructura de galleda suau contra les fruites de subjecció, adequada per a tomàquet, maduixa, poma, pera, albercoc, etc.
2. funcionant de forma estable amb poc soroll, velocitat regulable mitjançant transductor.
3. coixinets anticorrosius, doble segellat lateral.
1 S'utilitza per rentar tomàquet fresc, maduixa, mango, etc.
2 Disseny especial de surf i bombolles per garantir una neteja i disminució del dany a la fruita.
3 Apte per a molts tipus de fruites o verdures, com ara tomàquets, maduixes, poma, mango, etc.
1. La unitat pot pelar, polpar i refinar les fruites juntes.
2. L'obertura de la pantalla del colador es pot ajustar (canviar) segons les necessitats del client.
3. Tecnologia italiana incorporada, material d'acer inoxidable d'alta qualitat en contacte amb material fruiter.
1. Molt utilitzat en l’extracció i deshidratació de molts tipus d’acins, fruites de pipa i verdures.
2. la unitat adopta tecnologia avançada, gran premsa i alta eficiència, alt grau d’automàtica, fàcil d’operar i de mantenir.
3. la taxa d'extracció es pot obtenir del 75-85% (en funció de la matèria primera)
4. baixa inversió i alta eficiència
1. Estructura ràpida d'opendoor, enclavament de seguretat.
2. Amb canonada d'aire comprimit per tal de ser convenient per al processament de contrapressió per part dels clients.
3. La closca del recipient té una capa d’aïllament, que podria reduir el consum d’energia
4. Sistema de control: pantalla tàctil + PLC que compleix automàticament tot el procés d’esgotament, escalfament, refredament de contrapressió i drenatge.
.1. Inactivar l’enzim i protegir el color de la pasta.
2. El control automàtic de la temperatura i la temperatura de sortida són ajustables.
3. Estructura multi-tubular amb tapa final
4. Si l'efecte de precalentar i extingir l'enzim fracassa o no és suficient, el flux del producte torna al tub de forma automàtica.
1. Unitats de tractament tèrmic de contacte directe ajustables i controlables.
2. El menor temps de residència possible, la presència d'una pel·lícula fina al llarg de tota la longitud dels tubs redueix la retenció i el temps de residència.
3. Disseny especial de sistemes de distribució de líquids per garantir una cobertura correcta del tub. L'alimentació entra a la part superior de la calandria, on un distribuïdor garanteix la formació de pel·lícules a la superfície interior de cada tub.
4. El flux de vapor és co-corrent al líquid i l’arrossegament del vapor millora la transferència de calor. El vapor i el líquid restant es separen en un separador de ciclons.
5. Disseny eficient dels separadors.
6. La disposició d'efectes múltiples proporciona economia de vapor.
1. El conjunt consisteix en dipòsit receptor de producte, dipòsit d’aigua sobreescalfat, bombes, filtre dual de producte, sistema de generació d’aigua sobreescalfat tubular, bescanviador de calor en tub, sistema de control de PLC, armari de control, sistema d’entrada de vapor, vàlvules i sensors, etc.
2. Incorpora tecnologia italiana i compleix la norma Euro
3. Gran zona d’intercanvi de calor, baix consum d’energia i fàcil manteniment
4. Adopteu la tecnologia de soldadura per mirall i mantingueu la unió de canonada llisa
5. Retrocés automàtic si no hi ha prou esterilització
6. CIP i SIP automàtic disponibles junt amb farciment asèptic
7. Nivell i temperatura del líquid controlats en temps real
1. Embalatge: bidons asèptics de 2-220L, llaunes, bosses de plàstic, ampolles de vidre, etc.
2. La composició de tota la línia:
A: sistema de promoció de les fruites originals, sistema de neteja, sistema de classificació, sistema de trituració, sistema d'esterilització de preescalfament, sistema de pasta, sistema de concentració de buit, sistema d'esterilització, sistema d'ompliment de bosses asèptiques
B: bomba → tambor de mescla → homogeneïtzació → desairat → màquina d’esterilització → rentadora → màquina d’omplir → màquina de tapar → esterilitzador per túnel → assecador → codificació → boxa
Capacitat de processament: de 3 tones a 1.500 tones / dia.
Matèria primera: fruites i verdures
Producte final: suc clar, suc ennuvolat, suc concentrat i begudes fermentades
Avantatges del producte:
* Per evitar el color daurat per blanqueig
* Envelliment dels teixits tous per augmentar el rendiment del suc
* Pot obtenir diferents gustos per dilució.
* Alt grau d'automatització de tota la línia, sense necessitat de molta mà d'obra.
* Ve amb un sistema de neteja, fàcil de netejar.
* Les peces de contacte del material del sistema són d’acer inoxidable 304, complint plenament els requisits d’higiene i seguretat dels aliments.
1. Professional dedicat al disseny d'equips de planta sencera, fabricació, R + D i projecte clau en mà per al processament profund de fruites i hortalisses, el processament de begudes i el processament de productes lactis.
2. més de quinze anys de rica experiència i sòlida força tècnica.
3. més de 110 línies de producció de fruites i hortalisses establertes.
4. Ha establert una cooperació tècnica estable amb l’Itàlia FBR, Ing. Rossi, Bertuzzi CFT.
5. Podem proporcionar tota la línia de producció processant diàriament 20-1500 tones de fruita crua segons els clients
6. Els productes també s’infiltren àmpliament en mercats d’ultramar.
Podem suggerir al client la màquina més adequada segons la seva fórmula i matèria primera. "Disseny i desenvolupament", "fabricació", "instal·lació i posada en servei", "formació tècnica" i "servei postvenda". Us podem presentar proveïdor de matèria primera, ampolles, etiquetes, etc. Us donem la benvinguda al nostre taller de producció per conèixer com produeixen els nostres enginyers. Podríem personalitzar les màquines segons la vostra necessitat real i podríem enviar el nostre enginyer a la vostra fàbrica per instal·lar-hi màquines i formar al vostre treballador d’Operació i manteniment. Qualsevol sol·licitud més. Feu-nos-ho saber.
Servei postvenda
1. Instal·lació i posada en servei: enviarem personal tècnic i d’enginyeria experimentat perquè s’encarregui de la instal·lació i posada en marxa de l’equip fins que l’equip estigui qualificat per garantir que l’equip estigui a temps i es posi en producció;
2. Visites regulars: per garantir el funcionament estable a llarg termini de l’equip, ens basarem en les necessitats del client, proporcionarem una o tres vegades l’any per obtenir assistència tècnica i altres serveis integrats;
3. Informe d'inspecció detallat: si el servei regular d'inspecció o el manteniment anual, els nostres enginyers proporcionaran una inspecció detallada