Seleccioneu un suport d'acer inoxidable, rascador de plàstic dur o de qualitat alimentària o d'acer inoxidable, que suavitzi l'arquitectura de la fulla per evitar el embús de fruita; Utilitzant coixinets anticorrosió importats, segellat a doble cara; amb motor de transmissió variable contínuament, velocitat de freqüència variable i baixos costos operatius.

Transportador de rodets d'acer inoxidable, rotació i solució, una gamma completa de comprovació, sense necessitat d'extrems. Plataforma de fruita feta per l'home, suport d'acer al carboni pintat, pedal antilliscant d'acer inoxidable, tanca d'acer inoxidable.

Flux de procés per fer pasta de tomàquet d'alta qualitat:

1) Recepció: Els tomàquets frescos arriben a la planta en camions, que es dirigeixen a la zona de descàrrega. Un operari, que utilitza un tub o una ploma especial, condueix una gran quantitat d’aigua al camió, de manera que els tomàquets poden sortir de l’obertura especial de la part posterior del remolc. L’ús d’aigua permet que els tomàquets entrin al canal de recollida sense que es facin malbé.

2)

Classificació: Es bomba contínuament més aigua al canal de recollida. Aquesta aigua porta els tomàquets a l’ascensor del rodet, els esbandida i els transporta a l’estació de classificació. A l’estació de classificació, el personal retira material que no sigui el tomàquet (MOT), així com els tomàquets verds, danyats i descolorits. Aquests es col·loquen en un transportador de rebuig i després es recullen en una unitat d’emmagatzematge per emportar-los. En algunes instal·lacions, el procés de classificació està automatitzat

3)

Picar: Els tomàquets adequats per al processament es bomben a l’estació de picada on es trossegen.

4)

Descans fred o calent: La pasta es preescalfa a 65-75 ° C per al processament de pausa en fred o a 85-95 ° C per al processament de pausa en calent.

5)

Extracció de suc: La polpa (que consta de fibra, suc, pell i llavors) es bomba a través d’una unitat d’extracció composta per una pasta i un refinador, que són essencialment tamisos grans. En funció de les necessitats del client, aquestes pantalles de malla permetran passar material més o menys sòlid per fer un producte més gruixut o suau, respectivament.

Normalment, el 95% de la polpa passa per les dues pantalles. El 5% restant, format per fibra, pell i llavors, es considera residu i es transporta fora de la instal·lació per vendre’l com a pinso per al bestiar.

6)

Tanc de retenció: En aquest moment, el suc refinat es recull en un gran dipòsit de retenció, que alimenta constantment l’evaporador.

7)

Evaporació: L’evaporació és el pas més intens en energia de tot el procés: aquí s’extreu l’aigua i el suc que encara és només un 5% sòlid es converteix en un 28% a un 36% de pasta de tomàquet concentrada. L'evaporador regula automàticament la ingesta de sucs i la producció de concentrat acabat; l'operador només ha d'establir el valor Brix al tauler de control de l'evaporador per determinar el nivell de concentració. 

A mesura que el suc a l’interior de l’evaporador passa per diferents etapes, la seva concentració augmenta gradualment fins que s’obté la densitat necessària a l’etapa final del “acabador”. Tot el procés de concentració / evaporació té lloc en condicions de buit, a temperatures significativament inferiors a 100 ° C. 

8)

Emplenament asèptic: La majoria d’instal·lacions envasen el producte acabat amb bosses asèptiques, de manera que el producte de l’evaporador no entra mai en contacte amb l’aire fins que no arriba al client. El concentrat s’envia des de l’evaporador directament a un dipòsit asèptic; a continuació, es bomba a alta pressió a través del refrigerador asèptic esterilitzador (també anomenat refrigerador instantani) fins a la càrrega asèptica, on s’omple en bosses asèptiques grans pre-esterilitzades. . Un cop envasat, el concentrat es pot conservar fins a 24 mesos.

Algunes instal·lacions opten per empaquetar el producte acabat en condicions no asèptiques. Aquesta pasta ha de passar per un pas addicional després de l’envasament: s’escalfa per pasteuritzar la pasta i després es manté sota observació durant 14 dies abans de deixar-la al client.

Dissenyar una línia de processament de tomàquet d’energia i capital intensiu. Només lliure de contacte gratuït 

Introducció de l'empresa:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd manté la posició de lideratge en la línia de processament de sucs de poma i pasta de tomàquet. També hem aconseguit brillants èxits en altres equipaments per a begudes de fruites i verdures, com ara:

1. Línia de producció de sucs de suc de taronja, suc de raïm, suc de jujube, beguda de coco / llet de coco, suc de magrana, suc de síndria, suc de nabiu, suc de préssec, suc de meló, suc de papaia, suc d’arç cerval, suc de taronja, suc de maduixa, morera suc, suc de pinya, suc de kiwi, suc de llop, suc de mango, suc d’arç cerval, suc de fruita exòtica, suc de pastanaga, suc de blat de moro, suc de guayaba, suc de nabiu, suc de nabiu, RRTJ, suc de nespra i altres sucs
2. Línia de producció d'aliments per a conserves de préssec, conserves de bolets, salsa de xili en conserva, pasta, arbut en conserva, taronges en conserva, pomes, peres en conserva, pinya en conserva, mongetes verdes en conserva, brots de bambú en conserva, cogombres en conserva, pastanagues en conserva, pasta de tomàquet en conserva , cireres en conserva, cireres en conserva
3. Línia de producció de salses per a salsa de mango, salsa de maduixa, salsa de nabius, arç en llauna