1. estructura de galleda suau contra les fruites de subjecció, adequada per a tomàquet, maduixa, poma, pera, albercoc, etc.
2. funcionant de forma estable amb poc soroll, velocitat regulable mitjançant transductor.
3. coixinets anticorrosius, doble segellat lateral.
1 S'utilitza per rentar tomàquet fresc, maduixa, mango, etc.
2 Disseny especial de surf i bombolles per garantir una neteja i disminució del dany a la fruita.
3 Apte per a molts tipus de fruites o verdures, com ara tomàquets, maduixes, poma, mango, etc.
1. La unitat pot pelar, polpar i refinar les fruites juntes.
2. L'obertura de la pantalla del colador es pot ajustar (canviar) segons les necessitats del client.
3. Tecnologia italiana incorporada, material d'acer inoxidable d'alta qualitat en contacte amb material fruiter.
1. Molt utilitzat en l’extracció i deshidratació de molts tipus d’acins, fruites de pipa i verdures.
2. la unitat adopta tecnologia avançada, gran premsa i alta eficiència, alt grau d’automàtica, fàcil d’operar i de mantenir.
3. la taxa d'extracció es pot obtenir del 75-85% (en funció de la matèria primera)
4. baixa inversió i alta eficiència
1. Inactivar l’enzim i protegir el color de la pasta.
2. El control automàtic de la temperatura i la temperatura de sortida són ajustables.
3. Estructura multi-tubular amb tapa final
4. Si l'efecte de precalentar i extingir l'enzim fracassa o no és suficient, el flux del producte torna al tub automàticament.
1. Unitats de tractament tèrmic de contacte directe ajustables i controlables.
2. El menor temps de residència possible, la presència d'una pel·lícula fina al llarg de tota la longitud dels tubs redueix la retenció i el temps de residència.
3. Disseny especial de sistemes de distribució de líquids per garantir una cobertura correcta del tub. L'alimentació entra a la part superior de la calandria, on un distribuïdor garanteix la formació de pel·lícules a la superfície interior de cada tub.
4. El flux de vapor és co-corrent al líquid i l’arrossegament del vapor millora la transferència de calor. El vapor i el líquid restant es separen en un separador de ciclons.
5. Disseny eficient dels separadors.
6. La disposició d'efectes múltiples proporciona economia de vapor.
1. El conjunt consisteix en dipòsit receptor de producte, dipòsit d’aigua sobreescalfat, bombes, filtre dual de producte, sistema de generació d’aigua sobreescalfat tubular, bescanviador de calor en tub, sistema de control de PLC, armari de control, sistema d’entrada de vapor, vàlvules i sensors, etc.
2. Incorpora tecnologia italiana i s'ajusta a la norma euro
3. Gran zona d’intercanvi de calor, baix consum d’energia i fàcil manteniment
4. Adopteu la tecnologia de soldadura per mirall i mantingueu la unió de canonada llisa
5. Retrocés automàtic si no hi ha prou esterilització
6. CIP i SIP automàtic disponibles junt amb farciment asèptic
7. Nivell i temperatura del líquid controlats en temps real
2)
Classificació: Es bomba contínuament més aigua al canal de recollida. Aquesta aigua porta els tomàquets a l’ascensor del rodet, els esbandida i els transporta a l’estació de classificació. A l’estació de classificació, el personal retira material que no sigui el tomàquet (MOT), així com els tomàquets verds, danyats i descolorits. Aquests es col·loquen en un transportador de rebuig i després es recullen en una unitat d’emmagatzematge per emportar-los. En algunes instal·lacions, el procés de classificació està automatitzat3)
Picar: Els tomàquets adequats per al processament es bomben a l’estació de picada on es trossegen.4)
Descans fred o calent: La pasta es preescalfa a 65-75 ° C per al processament de pausa en fred o a 85-95 ° C per al processament de pausa en calent.5)
Extracció de suc: La polpa (que consta de fibra, suc, pell i llavors) es bomba a través d’una unitat d’extracció composta per una pasta i un refinador, que són essencialment tamisos grans. En funció de les necessitats del client, aquestes pantalles de malla permetran passar material més o menys sòlid per fer un producte més gruixut o suau, respectivament.Normalment, el 95% de la polpa passa per les dues pantalles. El 5% restant, format per fibra, pell i llavors, es considera residu i es transporta fora de la instal·lació per vendre’l com a pinso per al bestiar.
6)
Tanc de retenció: En aquest moment, el suc refinat es recull en un gran dipòsit de retenció, que alimenta constantment l’evaporador.7)
Evaporació: L’evaporació és el pas més intens en energia de tot el procés: aquí s’extreu l’aigua i el suc que encara és només un 5% sòlid es converteix en un 28% a un 36% de pasta de tomàquet concentrada. L'evaporador regula automàticament la ingesta de sucs i la producció de concentrat acabat; l'operador només ha d'establir el valor Brix al tauler de control de l'evaporador per determinar el nivell de concentració.A mesura que el suc a l’interior de l’evaporador passa per diferents etapes, la seva concentració augmenta gradualment fins que s’obté la densitat necessària a l’etapa final del “acabador”. Tot el procés de concentració / evaporació té lloc en condicions de buit, a temperatures significativament inferiors a 100 ° C.
8)
Emplenament asèptic: La majoria d’instal·lacions envasen el producte acabat amb bosses asèptiques, de manera que el producte de l’evaporador no entra mai en contacte amb l’aire fins que no arriba al client. El concentrat s’envia des de l’evaporador directament a un dipòsit asèptic; a continuació, es bomba a alta pressió a través del refrigerador asèptic esterilitzador (també anomenat refrigerador instantani) fins a la càrrega asèptica, on s’omple en bosses asèptiques grans pre-esterilitzades. . Un cop envasat, el concentrat es pot conservar fins a 24 mesos.Algunes instal·lacions opten per empaquetar el producte acabat en condicions no asèptiques. Aquesta pasta ha de passar per un pas addicional després de l’envasament: s’escalfa per pasteuritzar la pasta i després es manté sota observació durant 14 dies abans de deixar-la al client.
1. Línia de producció de sucs de suc de taronja, suc de raïm, suc de jujube, beguda de coco / llet de coco, suc de magrana, suc de síndria, suc de nabiu, suc de préssec, suc de meló, suc de papaia, suc d’arç cerval, suc de taronja, suc de maduixa, morera suc, pàg