2,15 anys d'experiència en exportació, transporteu fàcilment la càrrega a la vostra porta
3. Servei personalitzat, farem tot el possible per satisfer el vostre requisit.
4. Garantia de qualitat: 12 mesos.Després d'això, els enginyers també estan disponibles en les despeses de viatge i el cost de les peces de recanvi. Oferim un servei postvenda de tota la vida.
1. Alta velocitat de producció aconseguida per un sistema de capçal de nou disseny (disponible amb un capçal o dos capçals), una fiabilitat millorada d'un mode operatiu d'autodiagnòstic totalment controlat per PLC.
2. Major versatilitat en complir amb diferents estàndards d'embalatge amb diferents productes.
3 Es coordina bé amb el tub de l'esterilitzador de tubs, si hi ha algun mal funcionament amb el farciment, el producte tornarà automàticament al dipòsit d'amortiment abans de l'esterilitzador UHT.
4. L'ús d'una bossa buida tancada hermèticament garanteix que la bossa romandrà estèril abans d'omplir-la.
5. S'utilitza vapor saturat d'alta pressió per a l'esterilització de l'adaptació, la tapa i la part exposada del farciment abans de cada cicle d'ompliment.NO calen productes químics.
6. El segellat de la vàlvula d'ompliment a l'interior de l'equip manté el producte completament allunyat de la zona de segellat del paquet.
7. El segellat tèrmic hermètic de l'equip proporciona un tancament evident i una barrera d'oxigen superior.
8. El disseny asèptic global del farciment permet ininterrompudament.Funcionament durant una temporada completa de tomàquets/fruites, maximitzant l'eficiència de la vostra planta
9. CIP i SIP disponibles juntament amb tub en esterilitzador de tubs
Benvingut qualsevol consulta!Tel/Wechat/Whatsapp:008613681836263
Planta automàtica de processament de sucs de fruita
1.Tota la línia és automàtica
2.Configureu el rentat, l'ompliment i el tapat de tres funcions en un sol cos
3.apte per al farciment de sucs embotellats de PET resistents a altes temperatures i begudes de te
4. fet d'acer inoxidable SUS304 d'alta qualitat
5.aplicació de pantalla tàctil per al funcionament
La línia de producció de sucs de fruita es compon d'un mesclador d'aigua en pols, filtre de xarop, filtre dúplex, desgasificador al buit, esterilitzador i homogeneïtzador UHT, etc.La matèria primera podria ser fruita fresca o suc concentrat.Es pot utilitzar per fer la línia de producció de suc de taronja, la línia de producció de suc de poma, la línia de producció de suc de préssec i la línia de producció de suc de cirera, etc. També podem dissenyar línies de producció personalitzades d'acord amb els requisits dels clients.
Procés de producció:
I: elecció de matèries primeres
Trieu completament madur, fresc, bon sabor i ric en suc, sense malalties de les plantes i plagues d'insectes de TaoGuo, TaoGuo de maduresa insuficient hauria de passar després de cuinar.
II: el pretractament de la matèria primera
1.clean.Les matèries primeres es trien després de netejar amb aigua clara, rentar i raspallar a la xarxa MAO en una solució d'àcid clorhídric a l'1% o una solució detergent de nou després d'esbandir, eliminar els residus de pesticides i després esbandir amb aigua neta, escórrer bé.
2.tallar la meitat per anar nuclear. Cavar màquina nuclear tallada per la meitat.
3.Soak protegeix el color.Cut després de l'excavació del material nuclear en un 0,1%. Una barreja d'àcid ascòrbic i una solució d'àcid cítric protegeix el color.
III: batuda de calefacció
Peça de fruita a menys de 90 ° C a 95 ° C, la calor durant 3 a 5 minuts, per suavitzar, batent a través de la mida dels porus de la batedora de 0,5 mm, treure la pell.
IV: ajust de sabor
Després de tractar amb l'escorça de la polpa de la fruita per tal d'augmentar el sabor a ajustar. Ajustar afegir sucre, àcid cítric i L - àcid ascòrbic i altres ingredients.La seva proporció de polpa de préssec 100 kg, 80 kg solució de sucre al 27%, àcid cítric , L – àcid ascòrbic 0,07 0,45 kg – 0,2 kg.
V: la desgasificació homogènia
Homogeni és fer que les partícules de polpa de suc suspeses es divideixin en partícules més petites i es dispersin uniformement en el suc de fruita, augmenta l'estabilitat del suc de fruita i evita l'estratificació.
1.El mètode homogeni és filtrar el suc gruixut mitjançant un homogeneïtzador d'alta pressió, fer suc a les partícules de polpa i material col·loide a alta pressió a través dels forats de 0,002-0,003 mm de diàmetre i convertir-se en partícules més fines. S'utilitza habitualment en la producció de 130-160 kg. /cm2 homogeneïtzador. També es pot utilitzar per a molí col·loïdal homogeni. Quan el suc passa a través de la bretxa del molí col·loide de 0,05 0,075 mm, en grànuls de polpa de fruita mitjançant una funció de força centrífuga forta i fricció d'impacte mutu, aconseguir així homogeni. Quan el suc de fruita a l'oxigen, nitrogen i diòxid de carboni i altres gasos, entre ells, el nitrogen pot causar vitamina C i substàncies pigmentàries com l'oxidació i corrosió de les llaunes de llauna, per tant, s'ha de desgasificar, el mètode de desgasificació bàsicament té els dos tipus següents: 1, mètode de buit. El suc al recipient al buit fa suc en micro boira i desgasificació. Prenent pel mètode de buit, el grau de buit és de 685-711 mm hg o superior, la temperatura és inferior a 43 °C.
2. Mètode d'intercanvi de nitrogen. Suc d'un tub de vidre vertical o d'un tub d'acer inoxidable superior a pressió de nitrogen cap a la part inferior. El nitrogen després d'unir-se a les petites bombolles formades en el suc de fruita, va substituir l'oxigen del suc de fruita i assolir l'objectiu de desgasificació.
VI: dipòsit d'esterilització
El suc s'escalfa a 95 °C.Dura 1 min, pot colpejar immediatament.
VII: refrigeració segellada
Enrosqueu la tapa de l'ampolla, el dipòsit invertit durant un minut. Immediatament després del segell segmentat el refredament a 38 ° C més o menys, i després emmagatzematge al magatzem. Els productes de te de fruita qualificats de qualitat són de color rosa o groc-marró, s'admeten vermell fosc; SAP opacitat uniforme, després de repòs a llarg termini les partícules precipiten; Amb sabor a suc de préssec, sense olor peculiar; Els sòlids solubles van ser del 10% al 14%
1. Capacitat: 1000-30000 bph
2. Mida de l'ampolla: 250-1500ml
3. Accepteu un disseny especial
4.CE ISO aprovat
Introducció de la línia de producció de suc de taronja/mango PET / ampolla de vidre
1) La màquina s'utilitza principalment en les operacions d'ompliment de begudes.Les tres funcions de rentat, ompliment i tancament d'ampolles es componen en un sol cos de la màquina.Tot el procés és automàtic.La màquina s'utilitza per omplir sucs, aigua mineral i aigua purificada en ampolles de polièster i plàstics.
2) La màquina també es pot utilitzar en farciment calent si s'instal·la amb un dispositiu de control de temperatura.El mànec de la màquina es pot girar lliurement i còmodament per ajustar la màquina per omplir diversos tipus d'ampolles.
3) L'operació d'ompliment és més ràpida i estable perquè s'adopta l'operació d'ompliment de micro pressió del nou tipus.Allà la producció i el benefici de la màquina és superior a les màquines de les mateixes especificacions.El controlador programat (PLC) avançat OMRON s'adopta per controlar que la màquina funcioni automàticament mentre s'utilitza un transductor a les cadenes d'entrada de l'ampolla per ajustar la velocitat i es coordina amb el transductor de la màquina principal per fer que les operacions de moure l'ampolla cap endavant de manera constant i de manera fiable.
4) És convenient operar amb una automatització més alta perquè totes les parts de la màquina s'inspeccionen perquè funcionin amb electricitat fotogràfica, a les bases, les parts d'ompliment de la màquina es poden canviar en mètodes d'ompliment de menor buit.
5) La categoria d'ompliment de buit inferior (màquina de tipus Z) s'aplica a ampolles de vidre, ompliment d'alcohol, soja i materials similars.Es poden adoptar la tapa a prova de robatori d'alumini i la tapa de plàstic.La màquina és un equip preferit per les idees per als fabricants de begudes.
Característiques de la línia de producció de suc de taronja/mango PET / ampolla de vidre
1. Utilitzant l'accés enviat pel vent i moure la roda a l'ampolla tecnologia connectada directament;cargol cancel·lat i cadenes transportadores, això permet que el canvi en forma d'ampolla sigui més fàcil.
2. La transmissió d'ampolles adopta la tecnologia de coll d'ampolla de clip, la transformació en forma d'ampolla no cal ajustar el nivell de l'equip, només és suficient el canvi relacionat amb la placa corba, la roda i les peces de niló.
3. El clip de la rentadora d'ampolles d'acer inoxidable especialment dissenyat és sòlid i durador, sense tocar amb la ubicació del cargol de la boca de l'ampolla per evitar la contaminació secundària.
4. Vàlvula d'ompliment de vàlvula de gran flux de gravetat d'alta velocitat, s'omple ràpidament, omple amb precisió i sense pèrdua de líquid.
5. Disminució en espiral quan l'ampolla de sortida, transforma la forma de l'ampolla sense necessitat d'ajustar l'alçada de les cadenes de transport.
6. L'amfitrió adopta la tecnologia avançada de control automàtic PLC, els components elèctrics clau d'empresa famosa com Mitsubishi del Japó, France Schneider, OMRON.
Servei de prevenda
Podem suggerir al client la màquina més adequada segons la seva fórmula i matèria primera.“Disseny i desenvolupament”, “fabricació”, “instal·lació i posada en marxa”, “formació tècnica” i “servei postvenda”.Us podem presentar proveïdor de matèries primeres, ampolles, etiquetes, etc. Us donem la benvinguda al nostre taller de producció per conèixer com produeix el nostre enginyer.Podríem personalitzar les màquines segons la vostra necessitat real, i podríem enviar el nostre enginyer a la vostra fàbrica per instal·lar màquines i formar el vostre treballador d'operació i manteniment.Qualsevol més petició.Només feu-nos-ho saber.
Servei postvenda
1.Instal·lació i posada en marxa: enviarem personal tècnic i d'enginyeria experimentat perquè sigui responsable de la instal·lació i posada en marxa de l'equip fins que l'equip estigui qualificat per garantir que l'equip estigui a temps i es posa en producció;
2. Visites periòdiques: per garantir el funcionament estable a llarg termini de l'equip, ens basarem en les necessitats del client, proporcionarem una o tres vegades a l'any per acudir al suport tècnic i altres serveis integrats;
3. Informe d'inspecció detallat: ja sigui el servei regular d'inspecció o el manteniment anual, els nostres enginyers proporcionaran un informe d'inspecció detallat per al client i l'arxiu de referència de l'empresa, per conèixer el funcionament de l'equip en qualsevol moment;
4.Inventari de peces completament complet: per tal de reduir el cost de les peces del vostre inventari, oferir un servei millor i més ràpid, hem preparat un inventari complet de peces d'equip, per satisfer els possibles períodes de desitjos o necessitats dels clients;
5.Formació professional i tècnica: per tal d'assegurar el rendiment del personal tècnic del client per familiaritzar-se amb l'equip, comprendre correctament els procediments d'operació i manteniment de l'equip, a més d'instal·lar formació tècnica in situ.A més, també podeu reunir tot tipus de professionals als tallers de la fàbrica, per ajudar-vos a una comprensió més ràpida i completa de la tecnologia;
6. Serveis de programari i consultoria: per tal que el vostre personal tècnic tingui una major comprensió de l'assessorament relacionat amb l'equip, m'encarregaré d'enviar l'equip que s'enviï regularment a la revista d'assessorament i informació més recent. No cal que us preocupeu si en sabeu poc. Com dur a terme la planta al vostre país. No només us oferim els equips, sinó que també oferim un servei únic, des del disseny del vostre magatzem (aigua, electricitat, vapor), formació dels treballadors, instal·lació i depuració de màquines, durant tota la vida. servei postvenda, etc.