A. Elevador de polvorització tipus rascador

Seleccioneu un suport d'acer inoxidable, un rascador de plàstic dur o d'acer inoxidable de qualitat alimentària, l'arquitectura de la fulla suavitzant per evitar la melmelada de fruita;Utilitzant coixinets anticorrosió importats, segell de doble cara;amb motor de transmissió variable contínua, velocitat de freqüència variable i costos operatius baixos El títol va aquí.

B. Màquina de classificació

Transportador de corrons d'acer inoxidable, rotació i solució, una gamma completa de controls, sense necessitat d'extrems.Plataforma de fruita artificial, suport d'acer al carboni pintat, pedal antilliscant d'acer inoxidable, tanca d'acer inoxidable.

Flux del procés per fer pasta de tomàquet d'alta qualitat:

1) Recepció:Els tomàquets frescos arriben a la planta en camions, que es dirigeixen a la zona de descàrrega.Un operari, utilitzant un tub o barra especial, canalitza una gran quantitat d'aigua al camió, de manera que els tomàquets puguin sortir per l'obertura especial de la part posterior del remolc.L'ús d'aigua permet que els tomàquets passin al canal de recollida sense que es facin malbé.

2)

Classificació:Contínuament es bombeja més aigua al canal de recollida.Aquesta aigua porta els tomàquets a l'elevador de rodets, els esbandeix i els transporta a l'estació de classificació.A l'estació de classificació, el personal retira material diferent dels tomàquets (MOT), així com els tomàquets verds, danyats i descolorits.Aquests es col·loquen en una cinta transportadora de rebuig i després es recullen en una unitat d'emmagatzematge per emportar-los.En algunes instal·lacions, el procés de classificació està automatitzat

3)

Picar:Els tomàquets aptes per al processament es bombegen a l'estació de picat on es tallen.

4)

Pausa freda o calenta:La polpa s'escalfa prèviament a 65-75 °C per al processament Cold Break o a 85-95 °C per al processament Hot Break.

5)

Extracció de suc:La polpa (constituïda per fibra, suc, pell i llavors) es bombeja després a través d'una unitat d'extracció composta per un despulpador i un refinador, que són essencialment garbells grans.En funció dels requisits del client, aquestes pantalles de malla permetran el pas de material més o menys sòlid, per fer un producte més gruixut o més suau, respectivament.

Normalment, el 95% de la polpa passa a través de les dues pantalles.El 5% restant, format per fibra, pell i llavors, es considera residu i es transporta fora de la instal·lació per ser venut com a pinso per al bestiar.

6)

Tanc de retenció:En aquest punt, el suc refinat es recull en un gran dipòsit de retenció, que alimenta constantment l'evaporador.

7)

Evaporació:L'evaporació és l'etapa que consumeix més energia de tot el procés: aquí és on s'extreu l'aigua, i el suc que encara és només un 5% de sòlid es converteix en pasta de tomàquet concentrada entre un 28% i un 36%.L'evaporador regula automàticament la ingesta de suc i la sortida del concentrat acabat;l'operador només ha d'establir el valor Brix al tauler de control de l'evaporador per determinar el nivell de concentració.

A mesura que el suc a l'interior de l'evaporador passa per diferents etapes, la seva concentració augmenta gradualment fins a obtenir la densitat requerida en l'etapa final de "acabat".Tot el procés de concentració/evaporació té lloc en condicions de buit, a temperatures significativament inferiors als 100 °C.

8)

Farciment asèptic:La majoria d'instal·lacions envasen el producte acabat mitjançant bosses asèptiques, de manera que el producte de l'evaporador mai no entri en contacte amb l'aire fins que arriba al client.El concentrat s'envia des de l'evaporador directament a un tanc asèptic; després es bombeja a alta pressió a través de l'esterilitzador-refrigerador asèptic (també anomenat refrigerador flash) fins al farciment asèptic, on s'omple en bosses asèptiques grans i pre-esterilitzades. .Un cop envasat, el concentrat es pot conservar fins a 24 mesos.

Algunes instal·lacions opten per empaquetar el seu producte acabat en condicions no asèptiques.Aquesta pasta ha de passar per un pas addicional després de l'envasament: s'escalfa per pasteuritzar la pasta i després es manté sota observació durant 14 dies abans de ser lliurada al client.

Dissenyar una línia de processament de tomàquet d'energia i capital intensiva.Només lliure de contactar+008613681836263