LÍNIA DE PROCESSACIÓ DE SUS DE FRUITA CONCENTRAT

Sistema de neteja CIP

Inclou dipòsit d'àcid, dipòsit base, dipòsit d'aigua calenta, sistema d'intercanvi de calor i sistemes de control.Neteja de tota la línia.

Ascensor de galledes

1. Estructura de cubeta llisa contra fruites de subjecció, adequada per a tomàquet, maduixa, poma, pera, albercoc, etc.

2. Funcionament estable amb baix soroll, velocitat ajustable per transductor.

3. coixinets anticorrosius, segell de doble cara.

Bufadora d'aire i rentadora

1 S'utilitza per rentar tomàquet fresc, maduixa, mango, etc.

2 Disseny especial de surf i bombolla per garantir una neteja completa i reduir també el dany a la fruita.

3 Apte per a molts tipus de fruites o verdures, com ara tomàquets, maduixes, pomes, mango, etc.

Peeling, polpa i refinat Monobloc (Pulper)

1. La unitat pot pelar, polsar i refinar fruites junts.

2. L'obertura de la pantalla del colador es pot ajustar (canviar) segons els requisits del client.

3. Tecnologia italiana incorporada, material d'acer inoxidable d'alta qualitat en contacte amb material fruiter.

Extractor de premsa de corretja

1. Àmpliament utilitzat en l'extracció i deshidratació de molts tipus d'acinus, fruites de pebre i verdures.

2. La unitat adopta tecnologia avançada, premsa gran i alta eficiència, alt grau d'automàtica, fàcil d'operar i mantenir.

3. La taxa d'extracció es pot obtenir entre el 75 i el 85% (segons la matèria primera)

4. baixa inversió i alta eficiència

Màquina d'ompliment

1. Adopta la tecnologia italiana, subcapçal i doble capçal, ompliment continu, redueix el retorn;
2. Utilitzant la injecció de vapor per esterilitzar, per garantir l'ompliment en estat asèptic, la vida útil del producte serà twp anys a temperatura ambient;
3. En el procés d'ompliment, utilitzant el mode d'elevació de la plataforma giratòria per evitar la contaminació secundària.

rèplica

1. Estructura de porta oberta ràpida, enclavament de seguretat.

2. Amb tub d'aire comprimit per tal de ser convenient per al processament de contrapressió per part dels clients.

3. La carcassa del bol té una capa d'aïllament, que podria reduir el consum d'energia

4. Sistema de control: pantalla tàctil + PLC que compleix automàticament tot el procés d'esgotament, escalfament, refredament de contrapressió i drenatge.

Tub en esterilitzador de tubs

1. La unitat està formada per dipòsit de recepció de productes, dipòsit d'aigua sobreescalfada, bombes, filtre dual de producte, sistema de generació d'aigua sobreescalfada tubular, intercanviador de calor de tub en tub, sistema de control PLC, armari de control, sistema d'entrada de vapor, vàlvules i sensors, etc.
2. Tecnologia italiana incorporada i conforme a la norma europea
3. Gran zona d'intercanvi de calor, baix consum d'energia i fàcil manteniment
4. Adopteu la tecnologia de soldadura del mirall i mantingueu la junta llisa del tub
5. Retrocés automàtic si no hi ha prou esterilització
6. CIP i auto SIP disponibles juntament amb farciment asèptic
7. Nivell de líquid i temperatura controlades en temps real

Preescalfador

.1. Per inactivar l'enzim i protegir el color de la pasta.

2. El control automàtic de la temperatura i la temperatura de sortida són ajustables.

3. Estructura multitubular amb coberta final

4. Si l'efecte del preescalfament i extinció de l'enzim falla o no és suficient, el flux del producte torna al tub automàticament.

Evaporador

1. Unitats de tractament tèrmic de contacte directe regulables i controlables.
2. Temps de residència més curt possible, la presència d'una pel·lícula fina al llarg de tota la longitud dels tubs redueix el temps de residència i la retenció.
3. Disseny especial dels sistemes de distribució de líquids per garantir una correcta cobertura del tub.L'alimentació entra per la part superior de la calandria on un distribuïdor assegura la formació de pel·lícula a la superfície interior de cada tub.
4. El flux de vapor és cocurrent al líquid i l'arrossegament del vapor millora la transferència de calor.El vapor i el líquid restant es separen en un separador de cicló.
5. Disseny eficient dels separadors.
6. La disposició d'efectes múltiples proporciona economia de vapor.